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哈爾濱污水處理設(shè)備

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帶式壓濾機(jī)處理效率低出泥少的原因是什么?

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帶式壓濾機(jī)處理效率低出泥少的原因是什么?

發(fā)布日期:2018-08-17 作者: 點(diǎn)擊:

哈爾濱帶式壓濾機(jī)處理效率低出泥少的原因:


一、工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的:


二、絮凝藥劑選擇:目前,聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑,PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型,其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此,對(duì)不同的處理介質(zhì),應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后,還要進(jìn)行定量選擇,否則,非但達(dá)不到提高處理量之目的,甚至有可能造成污泥脫水根本無法進(jìn)行。


三、助凝藥劑選擇:不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水,所使用的絮凝藥劑有所不同,有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。


四、藥劑溶解濃度、添加量:確定了藥劑的具體品種、型號(hào),就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn),以最終確定運(yùn)行成本相對(duì)最低、脫水效果相對(duì)最好、處理量相對(duì)最大的工藝指標(biāo)。


五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為ziu佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮,加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解,使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等,都是屬于工藝因素方面的問題。


六、設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響


七、重力脫水區(qū):絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū),絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以,重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi),絮體沉淀在濾帶之上,游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除,這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān),要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。


八、楔型脫水區(qū):隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn),污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū),楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用,所以,楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。

哈爾濱帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng),分為以下幾點(diǎn):


1、開機(jī)工作前必須徹底清理帶壓機(jī)內(nèi)外雜物,尤其是硬質(zhì)物塊不可遺棄于濾網(wǎng)上,否則濾網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受夾擠而破損。


2、對(duì)主機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行維護(hù),維修時(shí)必須在斷電停機(jī)狀態(tài)下工作,以免發(fā)生觸電或機(jī)械損傷等事故。


3、絮凝反應(yīng)效果不理想,甚至很差時(shí),應(yīng)檢查溶藥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)及絮凝劑的質(zhì)量,選用種類,配制濃度和污泥濃度、成分、酸堿性等方面可能引起的問題,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系中創(chuàng)環(huán)保公司技術(shù)人員協(xié)助解決。


4、濾餅同濾網(wǎng)不易刮離,或刮離后濾網(wǎng)上仍附著較多污泥,這時(shí)應(yīng)檢查污泥絮凝反應(yīng)效果,適當(dāng)調(diào)節(jié)污泥泵和藥液泵的混合比及流量,使之水、泥反應(yīng)分離徹底。


5、濾網(wǎng)通過清洗裝置后,濾帶表面及有大量殘余污污泥阻塞網(wǎng)面間隙時(shí),應(yīng)停機(jī)徹底疏通噴嘴,保持高壓噴水暢通均勻。否則將嚴(yán)重影響濾網(wǎng)的透水性,并直接影響濾餅干度和產(chǎn)量。


6、濾網(wǎng)張緊及糾偏裝置必須靈敏,可靠,否則會(huì)損壞或減少濾網(wǎng)使用奪命。


7、停機(jī)前,應(yīng)將濾網(wǎng)及時(shí)清洗干凈后方可停機(jī),以免殘留污泥干固于濾網(wǎng)上面難于清洗。


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